SDS Max-Bohrer 65 x 1000 mm mit Mehrschneiden-Technologie – Tiefe DN 65-Durchbrüche im Schlagbohrverfahren
Der SDS Max 65 x 1000 mm Mehrschneider richtet sich an ein Expertenpublikum: Profis, die den Umgang mit großen Durchmessern im Schlagbohrverfahren beherrschen und regelmäßig DN 65-Durchbrüche in homogenem Beton ausführen müssen, ohne Zeit oder Ausrüstung für das Nasskernbohren zu haben. Bei 65 mm ist die Mehrschneiden-Technologie keine Wahlmöglichkeit, sondern die einzige Konstruktionsweise, die einen zuverlässigen Bohrfortschritt und eine akzeptable Standzeit des Werkzeugs bei diesem Durchmesser im Schlagbohrbetrieb ermöglicht.
Mehrschneiden-Architektur fĂĽr 65 mm
Vollständige Abdeckung des 65-mm-Querschnitts: Die Hartmetall-Einsätze sind so verteilt, dass sie die gesamte Fläche gleichzeitig angreifen, was tote Zonen vermeidet, die Vibrationen und Abweichungen verursachen würden
Optimierte Wärmeableitung: Bei 65 mm sind die Reibung und Hitzeentwicklung erheblich – die Mehrschneiden-Verteilung verteilt die thermische Last auf eine größere Anzahl an Einsätzen und verlängert deren Haltbarkeit
Kalibriertes 65-mm-Loch: Oberflächenqualität für die direkte Montage von Leerrohren, Schutzmuffen oder großkalibrigen Leitungen geeignet
Maximale Spurtreue: Die Symmetrie des Mehrschneider-Kopfes gleicht Mikrounwuchten aus, die beim Schlagbohren in dieser Länge unvermeidlich sind
SDS Max-Aufnahme 17 mm – 5-Nut: SDS Max-Bohrhammer ≥ 2.000 W mit elektronischer Regelung zwingend erforderlich (Hilti TE 80, Bosch GSH 27, Makita HR5212C)
Bohrprotokoll für 65 mm in großer Länge
Vollständige Armierungssuche vor jedem Bohren zwingend erforderlich
Vorbohrung von mindestens 700 mm mit kurzem SDS Max 65 mm Mehrschneiden-Bohrer – ohne Ausnahme
Vollständiges Ausblasen mit Druckluft vor jedem Ansetzen des langen Bohrers
AusschlieĂźlich Bohrhammer-Modus, minimale Drehzahl, sehr leichter Anpressdruck
Entlastung alle 30 mm, systematisches Ausblasen bei jedem RĂĽckzug
Thermische Pausen von 10 bis 15 Minuten alle 80 mm Bohrfortschritt
Bohrständer zwingend erforderlich – manuelle Führung bei diesem Durchmesser und Gewicht unmöglich und gefährlich
Niemals versuchen, Bewehrungsstahl zu durchbohren: Stopp und Neupositionierung zwingend erforderlich
Anwendungen ausschlieĂźlich fĂĽr Spezialisten
Durchbrüche in Betonwänden für Hauptlüftungs- oder Entrauchungsleitungen DN 65, Durchführungen für Haupt-Sprinklerleitungen in dicken Industrieböden, Hochspannungskabel-Leerrohre durch tragende Decken, Infrastrukturbohrungen für großdimensionierte erdverlegte Netze, Sanierung von Kunstbauten in beengter Umgebung ohne Wasseranschluss.
